請教各位前輩:
小弟手中一些焊接件長年來都有焊渣殘留問題
材料:黑鐵管焊接黑鐵板
每次焊接人員焊完,B鐵板上都一堆焊渣,A鐵管也會但比較少
凸都凸不完,因為縫隙多,也不好凸!!

跟師父提醒如何減少焊渣?
3個師父都說:沒辦法,公司要求焊道要粗,滲透要深,所以焊渣一定多.....
奇怪的事,B用3mm厚的鐵板焊,焊渣特多,如果用厚4mm或5mm的鐵板焊渣就很少
我們那3個師父都焊接資歷分別10/15/25年,3個的狀況都一樣
也曾委外焊接看是否能改善,結果都一樣
請問這是哪個環節有問題?!感恩!!
焊線:X鋼 ER70-S6
紅色:焊道(四周圍都焊)

雖然我也會焊..但也不知為什麼?

難道是出線速度調慢一點..渣就會比較少?

要不就從電流/焊角/焊距/焊速/焊線厚度...去測試看看吧
再不行FB也有社團(網路很容易找的)...高手也不少

拿WD40在會噴到的地方噴薄薄一層在焊接 焊渣用風槍就可以清掉了

個人經驗供參考，但工件不同可能無參考價值
我黑鐵比較少焊，多是焊不鏽鋼薄管做傢俱類
成品表面不能有焊渣殘留，所以研究折騰過一陣子

用薄板遮蓋比較快
防濺液事後清潔比較麻煩，選用水性防濺液容易些

焊嘴越垂直、越靠近工件飛濺也會減少
不過你的工件限制來操作角度可能無法改善

電流加大到一定程度飛濺也會減少
溫度要控制好以免變形，等待時間會增加
做薄管很容易燒穿，所以我很少用這方式

槍嘴用防堵膏並且經常清潔也有幫助
時間允許的話用氬焊最乾淨漂亮完全沒焊渣



另外，下面說的我沒驗證過，之前廠商建議的方式
或許可以試試藥蕊焊絲，廠商說有幫助
但我自己沒用過，用慣的細絲尺寸沒做藥蕊

師傅提供的建議：1：工件要先預熱 2：電焊機的調整是否正確 3：焊條材質的等級
4：焊道於焊接前的事前清潔

用保護...

永泰賽車手 寫到:

師傅提供的建議：1：工件要先預熱 2：電焊機的調整是否正確 3：焊條材質的等級 4：焊道於焊接前的事前清潔

4.是基本的本來就要做
1.預熱一般人不會這麼做，又要花能源加熱

以前在co2焊時，無論薄或厚
都會有焊渣，多或少而已

還有可Google了一下，就可找到減少焊渣的答案
https://tw.answers.yahoo.com/question/index?qid=20100610000015KK07918

混合氣有用? 有差捏 但是好傷錢

CO2抗渣膏 有用過?

zaq0938 寫到:

混合氣有用? 有差捏 但是好傷錢 CO2抗渣膏 有用過?

這2個都是減渣的方法

預熱是用來抗裂抗變形
或是厚、薄板相接時要厚板先加熱
避免厚板沒熔透薄板先破大洞
跟噴渣多寡應該沒什麼關係

剛剛查了一下以前常逛的外國焊接論壇
有人說80% Argo+20% Co2混合氣
甚至92% Argo+8% Co2
有人說抗渣有幫助，我自己沒啥體驗過

我很久以前就改用純氬氣做氣保焊不用Co2了
反正氬氣現在也不貴，只是加熱性能不如Co2，穿透力差了點
做薄管不需要穿透深沒什麼差，厚板可能不太適合
要完全沒渣還是推氬焊施工比較慢而已

包藥當然會好很多
但是貴
基本都會噴啦
換混合氣也會改善
機器調一調也會比較少
這都是要經驗

我是不會焊接
都只是教師傅怎麼調機器
那是我三十年前的工作

焊接方向 表面噴可樂

zaq0938 寫到:

混合氣有用? 有差捏 但是好傷錢 CO2抗渣膏 有用過?

焊機差最多 氣體我覺得還好

samkung 寫到:

預熱是用來抗裂抗變形 或是厚、薄板相接時要厚板先加熱 避免厚板沒熔透薄板先破大洞 跟噴渣多寡應該沒什麼關係 剛剛查了一下以前常逛的外國焊接論壇 有人說80% Argo+20% Co2混合氣 甚至92% Argo+8% Co2 有人說抗渣有幫助，我自己沒啥體驗過 我很久以前就改用純氬氣做氣保焊不用Co2了 反正氬氣現在也不貴，只是加熱性能不如Co2，穿透力差了點 做薄管不需要穿透深沒什麼差，厚板可能不太適合 要完全沒渣還是推氬焊施工比較慢而已

腳路不好
所以他應該也沒辦法用氬焊
而且很多都是計件的...時間也不划算吧
一般用到CO2都是在拼速度了...

以前剛退伍焊的速度已經超快了
但老師傅還是會碎碎唸...

氬焊CO2
焊接結果是不一樣的

太專業不容易解釋清楚