再度請教版上CO2焊接高手的前輩
薄板焊接後變形是師父的關係還是設備不足的關係?
我跟焊接人員說怎麼克服?
他們都說:因為公司要求焊道要大,而且要焊整條.不能焊"踏鋪"
所以一定會變形.....!!
真的是這樣嗎???
如圖所示:工件約80公分長,50公分寬
紅色線條代表焊道
紅色箭頭指的地方表示焊接後變波浪形

有什麼方式可以解決????

堅持用CO2就是分段焊,分散入熱量

不然就是用氬焊,但也是要分段焊,連續焊的話一定變形

所謂的"踏鋪"應該是跳焊(圓管的焊接形式)

你的角鐵是全周焊,只要分段焊好焊滿,依然算是全周焊

防止變形不外乎減少入熱量,不然就是用夾具壓制固定,但多少都會有變形(只要有焊接)

不然就是焊完然後坐熱整形(但是要看焊件的材質能不能允許熱整)

另外補充
您的焊件最後也才4.5mm,用CO2焊入熱量絕對爆錶,公司還要求焊道要焊大,根本是惡搞焊工~

感謝大大指點
原本的設計是日本的樣本而來.
焊道是跳焊且焊道不大
可是有些使用者操作劇烈導致板件裂開
要求公司焊道加強,焊道改全周焊
本來也沒T4.5那塊加強板
因此現在焊道非常多
焊完要從模具抽出就變形,要敲的才能取出
焊接人員真的很頭痛!!

話說如此,真的會吵的有糖吃
舉例來說:10個使用者7~8個沒反應焊道怎樣
說焊道不夠的這2~3個經常跟公司盧
公司竟然就改了!!!!

慢慢跳焊耐心等冷卻啊

修補汽車板金那麼薄0.8都可以焊到不變形了

1.6那麼厚還變形不是沒耐心就是趕時間

買雷射焊接機台

省港澳瞎話王~璁仔 寫到:

買雷射焊接機台

璁哥:一台多少錢?
跟co2操作原理一樣嗎?
有沒有推薦品牌?
感恩!!